阀门密封面STL合金堆焊工艺设备介绍

2021-09-18 11:35:18

龙门堆焊

密封面是阀门的关键部位,在密封面堆焊一层特殊的合金,即硬面或堆焊,可以提高阀门密封面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,降低成本,并提高阀门的使用寿命。密封面的质量直接影响阀门的使用寿命。合理选择密封面材料是提高阀门使用寿命的重要途径之一。要想获得所需的阀门堆焊表面,必须严格按照操作说明和操作要求选择合适的母材(工件材料)和焊接方法。

偏心阀门堆焊

常用的堆焊合金包括钴基合金、镍基合金、铁基合金和铜基合金。与铁或镍基合金相比,钴基合金具有良好的高温性能、优异的热强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能,因此在阀门中应用最多。这些合金可以制成焊条、焊丝(包括药芯焊丝)、焊剂(过渡合金焊剂)和合金粉等。·采用埋弧焊自动焊、手工电弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、氧-乙炔火焰焊等方法焊接各种阀门外壳和密封面。焊接坡口如下图所示:

用于堆焊阀门密封面的材料有焊条、焊丝或合金粉等。,一般根据阀门的工作温度、工作压力和腐蚀性介质,或阀门的类型、密封面结构、密封压力和允许压力,或企业加工能力和用户要求来选择。每个阀门在不同的运行参数下开启和关闭,因此不同的温度、压力、介质和阀门密封面材料有不同的要求。实验结果表明,阀门密封面材料的耐磨性由金属材料的结构决定。一些具有奥氏体基体和少量硬组织的金属材料硬度低,但耐磨性好。阀门密封面有一定的高硬度是为了避免介质中的硬杂物和划伤。综合考虑,硬度值HRC35~ 45为宜。

阀门密封面及失效原因:

阀门密封面堆焊

由于焊缝温度分布不均匀以及焊缝金属的热胀冷缩,堆焊过程中残余应力不可避免。为了缓和焊接残余应力,稳定结构的形状和尺寸,减少变形,提高母材和焊接接头的性能,进一步释放焊缝金属中的有害气体特别是氢气以防止延迟开裂,堆焊后的热处理是必要的。一般来说,过渡层进行550℃低温应力处理的方式和时间取决于基壁厚度。此外,碳化物合金层要求在650℃进行低温无应力热处理,加热速度小于80℃/h,冷却速度小于100℃/h,冷却至200℃后,缓慢冷却至室温。

阀门自动喷焊机

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标签:合金密封面材料焊接性能阀门应力热处理焊丝堆焊知识科普

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